有著“工業(yè)裁縫”之稱的焊接在工業(yè)生產(chǎn)領域起著舉足輕重的作用。近些年來，隨著科學技術的不斷發(fā)展，高質(zhì)量產(chǎn)品的需求量大大地增加了，同時也對焊接技術提出了更高的要求。
傳統(tǒng)的手工焊接技術在質(zhì)量和效率上已經(jīng)無法滿足當今產(chǎn)品生產(chǎn)的需要了，所以焊接的自動化逐漸為世人所重視起來。焊接機器人作為工業(yè)機器人最重要應用板塊發(fā)展非常迅速，已廣泛應用于工業(yè)制造各領域，占整個工業(yè)機器人應用40％左右，焊接機器人已經(jīng)成為焊接自動化的標志。
如今，在全球自動化生產(chǎn)需求高速釋放之際，各國都在積極推動“工業(yè)4．0”的有序發(fā)展，作為新時代發(fā)展要求下的兩大全新主題，“智能工廠”和“智能生產(chǎn)”受到了越來越多國家和企業(yè)的高度關注。
而作為機械制造工業(yè)中的關鍵一環(huán)，工業(yè)焊接也在“智能工廠”和“智能生產(chǎn)”中發(fā)揮出重要價值。焊接機器人比人工焊接有著優(yōu)勢，操作簡單，普通工人直接代替高技焊工，從而為企業(yè)節(jié)省高額人工成本，人工需要休息，焊接機器人可以連續(xù)工作，生產(chǎn)效率是人工的3倍以上，而且更能降低人工的管理成本。
與此同時，萬物互聯(lián)的自動化時代到來，也意味著越來越多的設備之間進行頻繁的自身交互，獲取數(shù)據(jù)，使世界各地的工廠車間，從與人類共同工作的機器人到追蹤整個物流系統(tǒng)中的零部件，重塑產(chǎn)品的設計和制造方式。
隨著焊接機器人越來越多地投入到工廠車間，進行實際的焊接生產(chǎn)工作。在焊接過程中，存在大量的焊接操作以及復雜的焊接結(jié)構(gòu)，單個焊接機器人也無法應付這個難題，因此，一般來說，焊接機器人主要在工廠中執(zhí)行批量生產(chǎn)的任務，在機器人手臂無法到達所焊接的位置，比如在預定焊接路徑中存在障礙物、遇到死點無法繼續(xù)焊接的時候，就需要多臺焊接機器人共同完成焊接作業(yè)。
當然，機器人不是單獨工作，需要與許多外圍輔助設備結(jié)合，例如，控制柜、焊接電源、送絲機構(gòu)、變位機、夾具等，因此在焊接過程中焊接機器人與周邊設備、機器人與機器人之間實現(xiàn)柔性化集成，才打到減少輔助時間，在很大程度上提高效率的目的。
傳統(tǒng)的手工焊接技術在質(zhì)量和效率上已經(jīng)無法滿足當今產(chǎn)品生產(chǎn)的需要了，所以焊接的自動化逐漸為世人所重視起來。焊接機器人作為工業(yè)機器人最重要應用板塊發(fā)展非常迅速，已廣泛應用于工業(yè)制造各領域，占整個工業(yè)機器人應用40％左右，焊接機器人已經(jīng)成為焊接自動化的標志。
如今，在全球自動化生產(chǎn)需求高速釋放之際，各國都在積極推動“工業(yè)4．0”的有序發(fā)展，作為新時代發(fā)展要求下的兩大全新主題，“智能工廠”和“智能生產(chǎn)”受到了越來越多國家和企業(yè)的高度關注。
而作為機械制造工業(yè)中的關鍵一環(huán)，工業(yè)焊接也在“智能工廠”和“智能生產(chǎn)”中發(fā)揮出重要價值。焊接機器人比人工焊接有著優(yōu)勢，操作簡單，普通工人直接代替高技焊工，從而為企業(yè)節(jié)省高額人工成本，人工需要休息，焊接機器人可以連續(xù)工作，生產(chǎn)效率是人工的3倍以上，而且更能降低人工的管理成本。
與此同時，萬物互聯(lián)的自動化時代到來，也意味著越來越多的設備之間進行頻繁的自身交互，獲取數(shù)據(jù)，使世界各地的工廠車間，從與人類共同工作的機器人到追蹤整個物流系統(tǒng)中的零部件，重塑產(chǎn)品的設計和制造方式。
隨著焊接機器人越來越多地投入到工廠車間，進行實際的焊接生產(chǎn)工作。在焊接過程中，存在大量的焊接操作以及復雜的焊接結(jié)構(gòu)，單個焊接機器人也無法應付這個難題，因此，一般來說，焊接機器人主要在工廠中執(zhí)行批量生產(chǎn)的任務，在機器人手臂無法到達所焊接的位置，比如在預定焊接路徑中存在障礙物、遇到死點無法繼續(xù)焊接的時候，就需要多臺焊接機器人共同完成焊接作業(yè)。
當然，機器人不是單獨工作，需要與許多外圍輔助設備結(jié)合，例如，控制柜、焊接電源、送絲機構(gòu)、變位機、夾具等，因此在焊接過程中焊接機器人與周邊設備、機器人與機器人之間實現(xiàn)柔性化集成，才打到減少輔助時間，在很大程度上提高效率的目的。
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